針對軸電流形成的根本原因,在現場一般采用如下防范措施:
(1)要求檢修人員在安裝電機時,盤車 90°分別測量電機定、轉子間氣隙,必要時重新絞孔定位,確保電機氣隙均勻。
(2)為防止磁不平衡等原因產生軸電流,往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管,以切斷軸電流的回路,同時必須確保絕緣隔板周圍清潔無污物。
(3)為了避免其他臨時設備(電焊機等)地線搭接,或導線絕緣破損造成的軸電流,往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線絕緣,以消除不必要的軸電流隱患。
(4)監控好潤滑油的品質,定期取樣化驗,保持潤滑絕緣油純度,發現油中水份、雜質超標,要及時過濾或更換合格潤滑油。
一般通過以上處理,大多電動機的軸電流都會被限制在很小范圍內,對電動機基本不能構成實質性的危害。